Estadística en la Logística

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    Indicadores de Gestión Logística y Métodos de medición

     

    Hay que remarcar la importancia en la eficacia y eficiencia de la gestión de la cadena de suministro y su competitividad en logística. El conocimiento de la necesidad de medir la gestión en los procesos logísticos está razonablemente extendido en la industria y entre los proveedores de servicios logísticos, pero en la práctica son menos utilizados en la sistemática implementación de los esquemas de indicadores de gestión. Esto es ciertamente verdad que muchas empresas genuinamente no conocen como medir la gestión o que potenciales beneficios podrían ganar.

    Un medidor de gestión o indicador es información sobre un proceso que es: definido y registrado en una forma prescrita soportado hacia la dirección de la empresa en relación a estándares u otra información.

    Los procesos pueden ser medidos por una variedad de mediciones de gestión, por ejemplo, variables indicando eficacia, eficiencia o productividad.

    En orden a establecer los indicadores de gestión que serán apropiados en situaciones especificas, la cadena (de aprovisionamiento) logística puede romperse hacia abajo en un número secuencial de procesos de transformación, cada uno de los cuales comprenden actividades que transformaran entradas y salidas.

    Proceso de Transformación de Entradas y Salidas

    Proceso de Transformación de Entradas y Salidas

    Los indicadores de gestión pueden referirse a datos que se entenderán entradas, como procesos de transformación por sí mismos y/o hacia salidas. Algunos ejemplos de los procesos de datos podrán ser medidos como:

    Entradas: Materiales, capital, personal, información, etc.

    Atributos de Transformación: Nivel de stocks, tiempo de proceso, cantidad utilizada, etc.

    Salidas: Producción finalizada, ventas, entregas, información, etc.

     

    Con el objetivo de conseguir datos estadísticos de la recepción de material realizamos el siguiente estudio:

    De un grupo de 10 contenedores  hemos ido registrando la cantidad de piezas que están dentro de los mismos obteniendo lo siguiente:

    120 250 303 120 460 185 256 232 351 120

     

    Se realizo la tabla de Frecuencia y se obtuvieron los siguientes datos:

    Xi fi FI ni NI
    120 3 3 0,3 0,3
    185 1 4 0,1 0,4
    232 1 5 0,1 0,5
    250 1 6 0,1 0,6
    256 1 7 0,1 0,7
    303 1 8 0,1 0,8
    351 1 9 0,1 0,9
    460 1 10 0,1 1

     

    N=10

     

     

    Medidas de Centralización

    Moda: 120

    Mediana:  232 + 250  = 241

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    Media Aritmética: 239

    Medidas de Dispersión

     

    Rango: 460 -120 = 340

    Desviación  Media:

     3|120-239|+|185-239|+|232-239|+|250-239|+|256-239|+|303-239|+|351-239|+|460-239|

    241

    843    = 3,50

    241

    DX= 3.50

     

     

     

    Varianza :

    3(120-239)²+(185-239)²+(232-239)²+(250-239)²+(256-239)²+(303-239)²+(351-239)²+(460-239)²

    241

    =  111339      =   461,99

           241

    Varianza = 461,99

    Desviación Típica:

    ±461,99 = 21,49

    Varianza = 21,49

     

    Luego del estudio llegamos a la conclusión que la los contenedor que se reciben traen una cantidad aproximada de 239 piezas, esto nos permite poder hacer una buena planificación y tener el personal adecuado para optimizar el trabajo. Logística es una actividad que concierne al flujo desde las materias primas hasta el producto acabado y, en algunos casos, es al revés (logística inversa). Por esto afecta a toda la organización y a su entorno de negocio, y es el deber de la alta dirección definir y cuantificar los objetivos logísticos y la manera en la que deben ser medidos.