Indicadores de Gestión Logística y Métodos de medición
Hay que remarcar la importancia en la eficacia y eficiencia de la gestión de la cadena de suministro y su competitividad en logística. El conocimiento de la necesidad de medir la gestión en los procesos logísticos está razonablemente extendido en la industria y entre los proveedores de servicios logísticos, pero en la práctica son menos utilizados en la sistemática implementación de los esquemas de indicadores de gestión. Esto es ciertamente verdad que muchas empresas genuinamente no conocen como medir la gestión o que potenciales beneficios podrían ganar.
Un medidor de gestión o indicador es información sobre un proceso que es: definido y registrado en una forma prescrita soportado hacia la dirección de la empresa en relación a estándares u otra información.
Los procesos pueden ser medidos por una variedad de mediciones de gestión, por ejemplo, variables indicando eficacia, eficiencia o productividad.
En orden a establecer los indicadores de gestión que serán apropiados en situaciones especificas, la cadena (de aprovisionamiento) logística puede romperse hacia abajo en un número secuencial de procesos de transformación, cada uno de los cuales comprenden actividades que transformaran entradas y salidas.
Proceso de Transformación de Entradas y Salidas
Proceso de Transformación de Entradas y Salidas
Los indicadores de gestión pueden referirse a datos que se entenderán entradas, como procesos de transformación por sí mismos y/o hacia salidas. Algunos ejemplos de los procesos de datos podrán ser medidos como:
Entradas: Materiales, capital, personal, información, etc.
Atributos de Transformación: Nivel de stocks, tiempo de proceso, cantidad utilizada, etc.
Salidas: Producción finalizada, ventas, entregas, información, etc.
Con el objetivo de conseguir datos estadísticos de la recepción de material realizamos el siguiente estudio:
De un grupo de 10 contenedores hemos ido registrando la cantidad de piezas que están dentro de los mismos obteniendo lo siguiente:
120 250 303 120 460 185 256 232 351 120
Se realizo la tabla de Frecuencia y se obtuvieron los siguientes datos:
| Xi | fi | FI | ni | NI |
| 120 | 3 | 3 | 0,3 | 0,3 |
| 185 | 1 | 4 | 0,1 | 0,4 |
| 232 | 1 | 5 | 0,1 | 0,5 |
| 250 | 1 | 6 | 0,1 | 0,6 |
| 256 | 1 | 7 | 0,1 | 0,7 |
| 303 | 1 | 8 | 0,1 | 0,8 |
| 351 | 1 | 9 | 0,1 | 0,9 |
| 460 | 1 | 10 | 0,1 | 1 |
N=10
Medidas de Centralización
Moda: 120
Mediana: 232 + 250 = 241
2
Media Aritmética: 239
Medidas de Dispersión
Rango: 460 -120 = 340
Desviación Media:
3|120-239|+|185-239|+|232-239|+|250-239|+|256-239|+|303-239|+|351-239|+|460-239|
241
843 = 3,50
241
DX= 3.50
Varianza :
3(120-239)²+(185-239)²+(232-239)²+(250-239)²+(256-239)²+(303-239)²+(351-239)²+(460-239)²
241
= 111339 = 461,99
241
Varianza = 461,99
Desviación Típica:
±461,99 = 21,49
Varianza = 21,49
Luego del estudio llegamos a la conclusión que la los contenedor que se reciben traen una cantidad aproximada de 239 piezas, esto nos permite poder hacer una buena planificación y tener el personal adecuado para optimizar el trabajo. Logística es una actividad que concierne al flujo desde las materias primas hasta el producto acabado y, en algunos casos, es al revés (logística inversa). Por esto afecta a toda la organización y a su entorno de negocio, y es el deber de la alta dirección definir y cuantificar los objetivos logísticos y la manera en la que deben ser medidos.
