IMPACTO DE LA POLÍTICA DE INVENTARIO
Para la parte comercial, la rotación de un artículo puede establecerla el volumen de venta, mientras que otra puede señalar la medida de los despachos, la fijación de una estrategia o política de inventario cobra un papel muy importante dentro de la empresa, ya que determina, el modo de operación, las tecnologías que se utilizarán y los niveles de inversión.
Todo artículo de alta rotación está expuesto a sufrir un quiebre de stock, para reducir el riesgo, es necesario asignar un nivel de seguridad adicional, el cual permite absorber la desviación de la demanda, el tiempo de reposición y de los procesos.
INTERPRETAR LA RELEVANCIA
La industria del juguete, la más significativa en los ciclos estacionales, estabiliza sus niveles de cobertura para responder a los incrementos de la demanda del último trimestre del año, determinando una razón válida para aumentar el inventario. No obstante, las empresas comercializadoras son las más vulnerables a la obsolescencia de la mercadería, cobrando mayor relevancia la gestión del inventario a partir del ciclo de vida, los obsoletos funcionalmente, son aún útiles, pero con baja probabilidad de venta, es por ello que un incremento reflejaría una inadecuada interpretación de las herramientas de categorización. Los parámetros genéricos de administración de inventarios (rotación e inversión) condicionan los niveles de disponibilidad y frecuencia de abastecimiento, mientras que al descomponer el inventario en subcategorías se amplía el campo de acción para la toma de decisiones al considerar la función e importancia que estos tienen dentro de la cadena de abastecimiento, del área logística no depende la rotación, pero en ella recae la responsabilidad de concentrar y anticipar las variaciones propias de cada artículo, que determinan la estrategia a emplear para el correcto periodo y cantidad en el abastecimiento.
Las Claves del éxito
Las fórmulas que hoy se emplean para planificar los stocks se vienen utilizando desde hace varias décadas, sin embargo, en la actualidad se incluyen otros factores como los indicadores, en relación a la logística podemos definir a los indicadores como datos cualitativos y cualitativos que nos permiten tomar decisiones, sirven para medir, por ejemplo, las ventas de un local o región determinada.
Como en todo proceso de decisión, la clave, radica en saber extraer los datos adecuados para armar los indicadores que permitan tomar decisiones, por lo general, todos los sistemas de información cuentan con datos, pero no todas las personas saben cómo sacar provecho de éstos.
Un dato muy común y que participa de cualquier análisis, es la fecha, incluso la hora de un registro suma puntos al análisis, una fecha nos puede decir, el día de la semana, el nombre del día, el número de la semana del año, a qué trimestre corresponde, por su parte, las horas pueden señalar un pico semanal ó trimestral.
Caso práctico: El jefe de lavadero de un hospital debe planificar la producción, guarda y entrega de prendas de cama, para ello sería ideal conocer el horario de alta de los pacientes, quizás se piense en consultar al personal de enfermería, pero un dato más preciso sería “preguntarle a la computadora”, si se conoce la hora más popular de alta, se podría programar la producción del lavadero y determinar el stock y el horario de entrega, pero con ese dato no alcanza, tal vez se conozca el horario más popular, pero el sector de emergencias que estaba incluida en la consulta registra muchas atenciones, esos registros pueden entorpecer la interpretación de los datos generales y por ende puede hacer una planificación errónea, por eso es importante categorizar y clasificar los datos, ejemplo: sectores, horarios, tipo de pacientes (ancianos, jóvenes). se conoce que el 80% de los pacientes se va da alta a las 12 hs, los miércoles y viernes hay un 20% más de pacientes que el resto de los días hábiles, el 3er y 4to trimestre, registra un 30% más de pacientes respecto del 1ero y 2do trimestre.
En resumen, esta información está expresando que debe minimizarse o evitar licencias de vacaciones entre los meses de julio y diciembre, que se tendría que organizar la entrega de prendas antes de las 12 hs, que tal vez se tendría que entregar más prendas en aquellas áreas que tienen más pacientes ancianos y que los jueves y los sábados tendrá más ropa sucia para lavar que el resto de los días de la semana.
Planificación de Stock
En relación a la planificación de los inventarios podemos decir que existen fórmulas que nos permiten fijar una política de Stock, a continuación, se plantea un problema y se describe la composición de la fórmula para mantener un nivel de servicio del 99 %, es decir, un índice que prácticamente no admite quiebres.
Suponiendo que de un insumo se consumen en promedio 1000 unidades a la semana, con un desvío standard semanal de 300 unid., que a su vez tiene un lead-time en promedio de 4 semanas con un desvío standard de una semana.
Para hallar el stock de seguridad y el punto de pedido, con un nivel de servicio del 98%.
Nivel de servicio = 98% = 2.33
Fórmula para obtener el stock de seguridad
SS =2.33?(4. 300²+1000² .1=) 2717
El stock de seguridad es igual a 2717, ahora hay que hallar el punto de pedido, la ecuación es la siguiente:
PP = 4 .1000 + 2717 = 6717
En la siguiente gráfica muestra el ciclo de salidas e ingresos y cuán importante es definir a través de la fórmula, el punto de pedido (línea verde) y el Stock de seguridad (línea roja), nótese que uno de los trazos azules sobrepasó la línea del stock de seguridad (producto de una supuesta demora en la gestión de compras) al punto de llegar a cero y se observa que el ingreso restituye el stock a las cifras normales.
