23 noviembre, 2024

La ergonomía se encarga del diseño de herramientas, procedimientos y lugares de trabajo para que las tareas diarias se adapten a las condiciones fisiológicas, anatómicas y psicológicas del trabajador y de esta manera lograr preservar la salud del mismo.

El tema de ergonomía lo trata la Ley 19.587 de Higiene y Seguridad en la Resolución 295/2003, Resolución SRT 886/2015 y mundialmente la Organización internacional del trabajo quien conjuntamente con la Asociación Internacional de Ergonomía  han creado un manual llamado “ergonomic checkpoints”.

Este manual es una compilación de puntos de comprobación ergonómica que permite una rápida detección de desvíos y  soluciones prácticas para mejorar la calidad del trabajo desde un punto de vista ergonómico. Cuenta con un listado de 128 puntos de comprobación y debajo del mismo una breve descripción con el ¿Por qué? ¿Cómo? E indicaciones a seguir para mejorar los problemas encontrados en el puesto de trabajo.

El contenido de ésta guía se encuentra desarrollada:

  1. Manipulación almacenamientos de materiales (Puntos de comprobación 1-21). Algunos de ellos:
  • P.C. 1: Vías de transporte despejadas y señaladas.
  • P.C. 5: Mejorar la disposición del área de trabajo de forma que sea mínima la necesidad de mover materiales.
  • P.C. 6: Utilizar carros, carretillas u otros mecanismos provistos de ruedas, o rodillos, cuando mueva materiales.
  • P.C. 11: En lugar de transportar cargas pesadas, repartir el peso en paquetes menores y más ligeros, en contenedores o en bandejas.
  • P.C. 12: Proporcionar asas, agarres o buenos puntos de sujeción a todos los paquetes y cajas.
  • P.C. 19: Combinar el levantamiento de cargas pesadas con tareas físicamente más ligeras para evitar lesiones y fatiga, y aumentar la eficiencia.
  1. Herramientas manuales: (puntos de comprobación 22-36) Algunos de ellos:
  • P.C. 22: En tareas repetitivas, emplear herramientas específicas al uso.
  • P.C. 23: Suministrar herramientas mecánicas seguras y asegurar que se utilicen los resguardos.
  • P.C. 26: Proporcionar un apoyo para la mano, cuando se utilicen herramientas de precisión.
  • P.C. 28: Elegir herramientas que puedan manejarse con una mínima fuerza.
  • P.C. 31: Proporcionar herramientas con un aislamiento apropiado para evitar quemaduras y descargas eléctricas.
  • P.C. 32: Minimizar la vibración y el ruido de las herramientas manuales.
  • P.C. 33: Proporcionar un “sitio” a cada herramienta.
  1. Seguridad de la maquinaria de producción: (puntos de comprobación 37-56) Algunos de ellos:
  • P.C. 37: Proteger los controles para prevenir su activación accidental.
  • P.C. 38: Hacer los controles de emergencia claramente visible y fácilmente accesible desde la posición normal del operador.
  • P.C. 45: Utilizar marcas o colores en los indicadores que ayuden a los trabajadores a comprender lo que deben hacer.
  • P.C. 52: Utilizar dispositivos de alimentación y expulsión, para mantener las manos lejos de las zonas peligrosas de la maquinaria.
  • P.C. 53: Utilizar guardas o barreras apropiadas para prevenir contactos con las partes móviles de la maquinaria.
  1. Mejora del diseño del puesto de trabajo: (puntos de comprobación 57-71) Alguno de ellos:
  • P.C. 57: Ajustar la altura de trabajo a cada trabajador, situándola al nivel de los codos o ligeramente más abajo.
  • P.C. 59: Asegurarse de que los trabajadores más grandes tienen bastante espacio para mover cómodamente las piernas y el cuerpo.
  • P.C. 63: Asegurarse de que el trabajador pueda estar de pie con naturalidad, apoyado sobre ambos pies, y realizando el trabajo cerca y delante del cuerpo.
  • P.C. 64: Permitir que los trabajadores alternen el estar sentados con estar de pie durante el trabajo, tanto como sea posible.
  1. Iluminación: (puntos de comprobación 72-81) Alguno de ellos:
  • P.C. 72: Incrementar el uso de la luz natural.
  • P.C. 73: Usar colores claros para las paredes y techos cuando se requieran mayores niveles de iluminación.
  • P.C. 77: Proporcionar iluminación localizada para los trabajos de inspección o precisión.
  1. Locales: (puntos de comprobación 82-87) Alguno de ellos:
  • P.C. 83: Proteger el lugar de trabajo del excesivo calor o frío procedente del exterior.
  • P.C. 87: Mejorar y mantener los sistemas de ventilación para asegurar una buena calidad del aire en los lugares de trabajo.
  1. Riesgos ambientales: (puntos de comprobación 88-93) Alguno de ellos:
  • P.C. 88: Aislar o cubrir las máquinas ruidosas o ciertas partes de las mismas.
  • P.C. 91: Reducir las vibraciones que afectan a los trabajadores a fin de mejorar la seguridad, la salud y la eficiencia en el trabajo.
  1. Servicios higiénicos y locales de descanso: (puntos de comprobación 94-97) Alguno de ellos:
  • P.C. 94: Con el fin de asegurar una buena higiene y aseo personales, suministrar y mantener en buen estado vestuarios, locales de aseo y servicios higiénicos.
  • P.C. 95: Proporcionar áreas para comer, locales de descanso y dispensadores de bebidas, con el fin de asegurar el bienestar y una buena realización del trabajo.
  1. Equipos de protección personal: (puntos de comprobación 98-107) Alguno de ellos:
  • P.C. 98. Señalizar claramente las áreas en las que sea obligatorio el uso de equipos de protección individual.
  1. Organización del trabajo: (puntos de comprobación 108-128) Alguno de ellos:
  • P.C. 110: Resolver los problemas del trabajo implicando a los trabajadores en grupos.
  • P.C. 116: Dar oportunidades para que los trabajadores aprendan nuevas técnicas.
  • P.C. 118: Mejorar los trabajos dificultosos y monótonos a fin de incrementar la productividad a largo plazo.

 

Si bien el listado cuenta con varios puntos que comprende la seguridad e higiene en su totalidad, la ergonomía trabaja  también en ellos porque busca el equilibrio de la relación entre el humano, las máquinas y el ambiente de trabajo.

Es un buen material de consulta para preventores en Seguridad e Higiene en el trabajo.

Deja una respuesta

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *