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CIA El coatí S.A.

 

CIA El coatí S.A.

 

En el año 2015 la empresa “CIA El Coatì S.A” ha presentado un numero alarmante en cuanto a pérdidas de mercadería entre (látex y sintéticos) ha llegado a los 100.000 (cien mil) litros de pintura.

Esto ha requerido un seguimiento de la mercadería para detectar las falencias ya sean por el personal y/o por materias primas defectuosas. En el balance para detectar el problema y así buscar una solución para ser más efectivos y reducir así las roturas.

En primera instancia vamos a analizar el producto general látex: esto abarcaría la mercadería como ejemplo: enduído, fijador al agua, cielo raso, frentes de colores, etc.

La pérdida general de este producto fue de 35000 (treinta y cinco mil) litros esto abarca el 35% de las pérdidas del año 2015

Las próximas medidas a evaluar son 20, 10, 4,1 lts

  • 20 litros: 750 unidades = 15.000 lts
  • 10 litros: 1.350 unidades = 13.500 lts
  • 4 litros: 1.000 unidades = 4.000 lts
  • 1 litros: 2.500 unidades = 2.500 lts
XI Recuento fi Fi hi Ni
20 lts 15.000 15.000 15.000 15.000/35.000 = 0,4285 0,4285
10 lts 13.500 13.500 28.500 13.500/35.000 = 0.386 0.8145
4 lts 4.000 4.000 32.500 4.000/35.000 = 0.114 0,9285
1 lts 2.500 2.500 35.000 2.500/35.000 = 0.071 0,9995
35.000                          0.9995

 

Media= 750 + 1.000 + 1.350 + 2.500 =

4

 

Media= 5.600=

4

 

Media= 1.400

 

Mediana= 750 – 1.000 – 1.350 – 2.500

Mediana= 1.000+ 1.350=

2

Mediana= 2.350 / 2= 1.175

Mo = Moda – 1

Media= 1.400

Mediana= 1.175

sin-titulo

 

*En casi la totalidad de los casos de envases de 20 y de 10 litros de látex el problema fue la mala condición de los pallets, ya que por ser de baja calidad y viejos los pallets se rompían y/o en diversos casos tenían clavos sobresalientes. Mas el mismo peso de distintos productos se detectó que las latas eran perforadas por debajo, esto producía la pérdida parcial de un producto pero al ser guardado en una ubicación se empieza a vaciar el recipiente, así manchando las demás latas en pallets que estén en ubicaciones más bajas que la que habíamos ubicado.

-La principal solución que hemos organizado para este año 2016 fue marcar los pallets buenos, que podamos usar, pintando los tacos de amarillo. De esta manera podemos diferenciar entre los pallets que son aptos y los que no. De todas formas, los arriba de los pallets antes de depositar dicha mercadería es colocado un chapados de cartón. De esta misma manera para la entrega con los clientes, se les hace una carta de crédito donde el dinero es devuelto, una vez que la misma cantidad de pallets y pintados como hemos mandado regresan al lugar de origen. De esta manera, logramos una vida mas útil a nuestros pallets y no permitimos que no los cambien. Antes de poner en marcha esta medida, para mejorar nuestra manera de trabajo cada cliente fue informado y han respondido de manera conforme.

-En el caso de las medidas de 4 litros hemos detectado que el problema es que la materia prima de los envases al ser de material de plástico, es muy delicada y al ser pasado por el termo sellado y luego estrichado, así son apretados los envases entre si y las manijas de los mismas perforaban el envase del otro. Luego de esto la mercadería pinchada lograba manchar muchas unidades más del mismo pallets u otro que este en una ubicación más baja de donde son guardados.

-La solución para este tipo de caso, hemos decidido pedir una materia prima de mayor calidad en la que estábamos usando una que era categoría 3 y hoy se está invirtiendo en una mejor calidad en cuanto a los envases de categoría 2 y cambiamos las posiciones por las cuales se pinchaban desde el termosellado y de ese modo, al ser estrichado, no se rompen.

*En el caso de las latas de 1 litro, hubo problemas con las tapas, llegaban con una deformidad de la materia fábrica , en producción no se podían cerrar bien, y esto lograba manchar las latas con el manipuleo de  la misma, logrando así perder más mercadería viable.

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