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ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL EN LA INDUSTRIA DE LA FUNDICIÓN

La ley de seguridad higiene N° 19.587/72 en el artículo 7° habla sobre equipos de protección personal y el decreto 351/79 es el que está actualmente en vigencia es quien le da orden a la ley ampliando y mejorando algunas cuestiones.

En el decreto 351/79 reglamentario de la ley N° 19.587 DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO en el título VI capítulo 19 tiene todas las características sobre los elementos de protección personal sus usos y características.

EN ESTE ARTICULO VAMOS HABLAR SOBRE LOS EPP EN LA INDUSTRIA DE LA FUNDICION

Se denomina fundición al proceso en el cual la materia prima es llevada desde un estado sólido a un estado líquido, por el aporte de una fuente de calor que puede superar los 1200° dependiendo el material.

El proceso de fundición se inicia con la carga al horno de las materias primas donde luego se calientan hasta su punto de fundición. Una vez logrado su forma líquida, se procede a separar la escoria del metal e introducirlo dentro del molde, este proceso es conocido como “colada” o llenado de moldes. Enfriado el producto, se procede a eliminar aquellas partes que no forman parte de la pieza en sí.

Este procedimiento puede generar varios riesgos que a continuación se detalla:

Riesgos físicos:

Riegos químicos:

Durante la fusión y refinación puede producirse exposición a variedad de polvos, humos, gases y otras sustancias químicas peligrosas, en especial la trituración de mineral puede provocar altos niveles de exposición a polvos metálicos tóxicos (que contengan plomo, arsénico y cadmio, entre otros).

LESIONES GENERADAS POR ACCIDENTES DE TRABAJO

La industria de la fundición presenta un alto índice de lesiones por accidentes de trabajo. Entre las causas más frecuentes se encuentran:

MEDIDAS PREVENTIVAS A TOMAR 

Los puestos de trabajos deben estar siempre libre de suciedad y ordenados. Capacitación de los operadores en materia de Higiene y Seguridad que tienen como tarea la carga del material en los hornos o el traslado de los mismos a distintos sectores.

Ante el peligro de intoxicación por monóxido de carbono, se dispondrá de un equipo de respiración y reanimación, y los operarios conocerán las instrucciones para su manejo. Limitación de los tiempos de exposición.

Los trabajadores deben tomar rigurosas medidas de protección personal:

El deslumbramiento y la radiación infrarroja producidos por los hornos y el metal en proceso de fusión provocan lesiones oculares. Deben usarse gafas seleccionadas por un experto en higiene y seguridad en el trabajo y su montura debe ser ajustada, también se usarán protectores faciales.

Los niveles de radiación infrarroja también pueden ocasionar quemaduras en la piel, a menos que se utilicen ropas protectoras a dichas radiaciones y resistentes a las quemaduras.

Existen ciertas medidas básicas para reducir la exposición al ruido entre ellos se encuentran el aislamiento en el tiempo y el espacio, deberán observarse las líneas sobre límites seguros de exposición diaria y, como último recurso, pueden utilizarse dispositivos de protección personal. Se debe implementar un programa de conservación auditiva que incluya pruebas audiométricas y capacitación del personal.

La elevación y manipulación manual de materiales puede ocasionar lesiones de espalda y de las extremidades superiores. Los medios de elevación mecánicos y una capacitación adecuada acerca de los métodos ergonómicos de levantamiento de cargas y de elevación son necesarios en la reducción de estos riesgos.

Se debe tener a la mano un extinguidor Clase D, junto con una pala y arena limpia y seca para combatir incendios.

HAY QUE TENER EN CUENTA QUE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL CONSTITUYEN LA ULTIMA BARRERA QUE PROTEGE AL TRABAJADOR CON DAÑOS A LA SALUD POR EXPOSICIÓN O DIVERSOS AGENTES DE RIESGOS.